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     辽宁炼钢增热球的功能及作用很好理解，就是在炼钢的过程中，通过加入适量的炼钢增热球，提升温度，加快钢液的流动迅速，避免造成不能顺利浇注，水口套眼，钢包粘钢，甚至要回炉处理的问题。但是，如果温度过高的话，不仅会增加钢中的夹杂和气体含量，影响钢的质量，同时也会增加铁的烧损，降低合金元素吸收率，降低炉衬和钢包内衬寿命，造成连铸坯多种缺陷甚至浇注漏钢等问题。所以，在使用炼钢增热球时一定要格外的注意，要采取一定的措施，控制好温度。
     1、铁水温度，铁水温度的高低关系到带入物理热的多少，所以在辽宁其他条件不变的情部下，入炉铁水温度的高低影响终点温度的高低。当铁水温度每升高10摄氏度，钢水温度可提高6摄氏度。
     2、铁水装入量，由于铁水装入量的增加或减少，均使其物理热和化学热有所变化，若其它条件一定的情况下，铁水比越高，终点温度也越高。
     3、炉龄，转炉新炉衬温度低，出钢口又小，因此，炉役前期终点温度要比正常炉次高20-30摄氏度，才能获得相同的浇注温度。所以，冷却剂用量相应减少。炉役后期炉衬薄，炉口大，热损失多，所以应适当减少冷却剂用量外，还应尽量缩短辅助时间。

     4、炉与炉的间隔时间。间隔时间越长，炉衬散热越多。在一般情况下，炉与炉的间隔时间在4-10分钟。间隔时间在10分钟以内，可以不调整冷却剂用量，超过10分钟时，要相应减少冷却剂用量。另外，由于补炉而空炉时，根据补炉料的用量及空炉时间，来考虑减少冷却剂用量。

     由于时间有限，只是针对于同种常见的，影响炼钢温度的因素进行讲解，希望大家在炼钢时，使用炼钢增热球时，可以通过注意这些细节，控制好炼钢时的温度，确保钢材的品质。

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