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其实,市场上天然的辽宁碳化硅很少,工业上使用的辽宁碳化硅大都是人工合成的。纯碳化硅是无色透明的,工业碳化硅中由于含有游离铁,硅,碳等 杂质而呈现浅绿色或黑色。辽宁绿碳化硅和黑碳化硅的硬度在常温和高温下基本相同。碳化硅具有耐高温,耐磨,抗冲刷,耐腐蚀和质量轻的特点。在合成碳化硅时,所用的原料主要是以二氧化硅为主要成分的脉石英,石英砂,及以碳为主要成分的石油焦。低档次的碳化硅可用无烟煤为原料,以木屑,食盐为辅助原料。碳化硅有黑,绿两种。冶炼绿碳化硅时,要求硅质原料中二氧化硅的含量尽可能高,杂质含量尽量低。生产黑碳化硅时,硅质原料中的二氧化硅可稍低一些。对石油焦的要求是固定碳含量尽可能高,灰分含量小于1.2%,挥发分小于12.0%,石油焦的粒度通常在2mm或1.5mm以下。木屑主要用于调整炉料的透气性能,通常的加入量是3%-5%,食盐仅在冶炼绿碳化硅时使用。
碳化硅形成的特点是不通过液相,其过程是,约从1700摄氏度开始,碳质原料由砂粒变为熔体,进而变为蒸汽;二氧化硅熔体和蒸汽钻进碳质材料的气孔,渗入碳的颗粒,发生生成SiC的反应;温度升高至1700-1900摄氏度时,生产β-SiC;温度进一步升高至1900-2000摄氏度时,细小的β-SiC转变成α-SiC,α-SiC晶粒逐渐长大和密实;炉温再升至2500摄氏度左右,SiC开始分解变为硅蒸汽和石墨。
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